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       目前豬糞的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：就物性方面木炭粉與天然石膏也有不同之處，如木炭粉純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是豬糞與天然石膏二者來源不同，豬糞中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大，另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術(shù)處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響木炭粉的品質(zhì)。

       隨著環(huán)保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢在必行。由于電廠脫硫剛剛起步，目前的可供數(shù)量遠遠低于石膏板廠的需求量。鉻礦砂通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏、灰泥石膏、陶瓷工業(yè)用石膏、鑄造工業(yè)用石膏、牙料用石膏、骨科繃帶醫(yī)用石膏、煤礦防火加強巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）。 

       綠華公司自主研發(fā)的豬糞脫水機設(shè)備制水泥緩凝劑成套設(shè)備工藝先進流暢、熱效率高、能耗低、占地面積小、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。成套設(shè)備規(guī)格齊全，年處理能力根據(jù)用戶需求分別有5-20萬噸可供選擇。通過利用回轉(zhuǎn)式滾筒干燥設(shè)備處理木炭粉制水泥緩凝劑，也有著明顯的投資成本，如果年產(chǎn)10萬噸的水泥凝劑，大約在200萬元。運行成本約需40元/噸，豬糞售價35～50元/噸，合計成本75～90元/噸，以河南省為例，天然石膏的到岸價100元/噸，差價10-25元/噸之間，與直接出售相比，還是有較大的增值空間。登陸/了解更多信息